पाइपलाइन हीटरच्या अनुप्रयोग फील्डचा सारांश

पाईप हीटरची रचना, हीटिंग तत्त्व आणि वैशिष्ट्ये सादर केली गेली आहेत.

1 、 थर्मल व्हल्कॅनायझेशन

कच्च्या रबरमध्ये सल्फर, कार्बन ब्लॅक इ. जोडणे आणि ते वल्कॅनाइज्ड रबर बनण्यासाठी उच्च दाबाने गरम करणे. या प्रक्रियेस व्हल्कॅनायझेशन म्हणतात. व्हल्कॅनायझेशन उपकरणांची निवड विशेष महत्वाचे आहे.

सध्या, व्हल्कॅनायझेशन टँक, वॉटर चिलर, व्हल्केनायझर, ऑइल फिल्टर, सीलिंग रिंग, हाय प्रेशर बॉल वाल्व, तेलाची टाकी, प्रेशर गेज, तेल पातळीचे गेज आणि तेलाचे तापमान मोजणे यासह अनेक प्रकारचे व्हल्कॅनायझेशन उपकरणे आहेत. सद्यस्थितीत, गरम हवेच्या व्यतिरिक्त, अप्रत्यक्ष व्हल्कॅनायझेशन मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो आणि पाईप प्रकार एअर हीटर सर्वात जास्त प्रमाणात वापरला जाणारा गरम हवा आहे.

त्याचे कार्यरत तत्व हे आहे की स्फोट-पुरावा इलेक्ट्रिक हीटर हा एक प्रकारचा विद्युत उर्जेचा वापर आहे जो उष्णतेच्या उर्जेमध्ये रूपांतरित होतो आणि हवा इलेक्ट्रिक हीटरचा वापर गरम करण्यासाठी सामग्री गरम करण्यासाठी केला जातो. During the operation, the low temperature fluid medium enters its input port under pressure through the pipeline, along the specific heat exchange flow path inside the air heating container, and uses the path designed by the fluid thermodynamics principle of the air heater to take away the high temperature heat energy generated during the operation of the electric heating element inside the air heater, so that the temperature of the heated medium of the air electric heater increases, and the outlet of the electric heater gets the high temperature medium required व्हल्कॅनायझेशनसाठी.

2 、 सुपरहीटेड स्टीम

सध्या, बाजारातील स्टीम जनरेटर बॉयलर हीटिंगद्वारे स्टीम तयार करते. दबाव मर्यादेमुळे, स्टीम जनरेटरद्वारे व्युत्पन्न केलेले स्टीम तापमान 100 ℃ पेक्षा जास्त नाही. जरी काही स्टीम जनरेटर 100 पेक्षा जास्त स्टीम तयार करण्यासाठी प्रेशर बॉयलरचा वापर करतात, परंतु त्यांची रचना जटिल आहे आणि दबाव सुरक्षा समस्या आणते. सामान्य बॉयलर, जटिल रचना, उच्च दाब आणि प्रेशर बॉयलरद्वारे व्युत्पन्न केलेल्या स्टीमचे कमी तापमान कमी तापमानाच्या वरील समस्यांवर मात करण्यासाठी, स्फोट-पुरावा पाईप हीटर अस्तित्त्वात आले.

हा स्फोट-पुरावा पाईप हीटर एक लांब सतत पाईप आहे जो थोड्या प्रमाणात पाणी गरम करतो. पाईप सतत हीटिंग डिव्हाइससह सुसज्ज असते आणि पाईप एक सुपरहीटेड स्टीम आउटलेटसह जोडलेला असतो, ज्यामध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक वॉटर पंप, इलेक्ट्रिक वॉटर पंप इत्यादी तसेच इतर कोणत्याही प्रकारचे वॉटर पंप असतात.

3 、 प्रक्रिया पाणी

प्रक्रियेच्या पाण्यात पिण्याचे पाणी, शुद्ध पाणी, इंजेक्शनसाठी पाणी आणि इंजेक्शनसाठी निर्जंतुकीकरण केलेले पाणी समाविष्ट आहे. प्रक्रिया वॉटर स्फोट-प्रूफ पाइपलाइन हीटर शेल, हीटिंग ट्यूब आणि शेलच्या आतील पोकळीमध्ये स्थापित मेटल ट्यूब बनलेला आहे. प्रक्रिया पाणी गरम करण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या फ्लुइड इलेक्ट्रिक हीटरचा वापर सेवन केलेल्या विद्युत उर्जेला उष्णतेच्या उर्जामध्ये रूपांतरित करून गरम करण्यासाठी सामग्री गरम करण्यासाठी वापरला जातो.

ऑपरेशन दरम्यान, कमी तापमानातील द्रव मध्यम दबाव अंतर्गत पाइपलाइनद्वारे त्याच्या इनपुट पोर्टमध्ये प्रवेश करते, इलेक्ट्रिक हीटिंग कंटेनरच्या आत विशिष्ट उष्णता एक्सचेंज चॅनेलच्या बाजूने, द्रव थर्मोडायनामिक्सच्या तत्त्वाद्वारे डिझाइन केलेले मार्ग वापरुन, इलेक्ट्रिक हीटिंग घटकाच्या ऑपरेशन दरम्यान तयार होणारी उच्च तापमान उष्णता उर्जा काढून टाकते, जेणेकरून तापमानात तापमान वाढते आणि उच्च तापमानात उच्च तापमान वाढते, आणि उच्च तापमानात उच्च तापमान वाढते, आणि उच्च तापमानात उच्च तापमान वाढते, आणि उच्च तापमानात उच्च तापमान वाढते.

4 、 काचेची तयारी

काचेच्या उत्पादनासाठी फ्लोट ग्लास प्रॉडक्शन लाइनमध्ये, टिन बाथमधील पिघळलेले ग्लास पिघळलेल्या कथीलच्या पृष्ठभागावर काचेचे उत्पादन तयार करण्यासाठी पातळ किंवा जाड केले जाते. म्हणूनच, थर्मल उपकरणे म्हणून, टिन बाथ एक महत्त्वाची भूमिका बजावते आणि कथील ऑक्सिडाइझ करणे सोपे आहे आणि कथील दाब आणि सीलिंगची आवश्यकता खूप जास्त आहे, म्हणून काचेच्या गुणवत्तेत आणि आउटपुटमध्ये टिन बाथची कार्यरत स्थिती महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. म्हणूनच, टिन बाथची उत्पादन प्रक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी, नायट्रोजन सामान्यत: टिन बाथमध्ये सेट केले जाते. जडत्वमुळे नायट्रोजन टिन बाथचा संरक्षक वायू बनतो आणि टिन बाथचे ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी गॅस कमी करणारे गॅस म्हणून कार्य करते. म्हणूनच, टँकच्या कडा सामान्यत: सीलबंद करणे आवश्यक आहे, ज्यात फायबर इन्सुलेशन लेयर, मॅस्टिक सील लेयर आणि कथील बाथच्या टँकच्या शरीराच्या काठावर सील झाकण्यासाठी वापरल्या जाणार्‍या सीलंट इन्सुलेशन लेयरचा समावेश आहे. मॅस्टिक सील थर संरक्षित आणि फायबर इन्सुलेशन लेयरवर निश्चित केले जाते आणि सीलंट इन्सुलेशन लेयर झाकलेले असते आणि मॅस्टिक सील लेयरवर निश्चित केले जाते. तथापि, आंघोळीतील गॅस देखील बाहेर येईल.

जेव्हा टिन बाथमधील नायट्रोजन बदलते तेव्हा काचेच्या उत्पादनांची गुणवत्ता सुनिश्चित करणे कठीण असते. केवळ सदोष दर उच्चच नाही तर उत्पादन कार्यक्षमता देखील कमी आहे, जी उद्योगांच्या विकासास अनुकूल नाही.

म्हणूनच, एक नायट्रोजन हीटर, ज्याला गॅस पाइपलाइन हीटर म्हणून देखील ओळखले जाते, हीटिंग डिव्हाइस आणि नायट्रोजनची ग्रेडियंट हीटिंगची जाणीव करण्यासाठी आणि नायट्रोजनचे तापमान स्थिर करण्यासाठी एक शोध साधन प्रदान केले जाते.

5 、 धूळ कोरडे

सध्या रासायनिक उत्पादनात, कच्च्या मालाच्या चिरडून टाकल्यामुळे मोठ्या प्रमाणात धूळ तयार केली जाते. या धूळ पुन्हा वापरण्यासाठी धूळ काढण्याच्या खोलीत धूळ काढण्याच्या प्रणालीद्वारे गोळा केली जातात, परंतु वेगवेगळ्या कच्च्या मालाद्वारे तयार केलेल्या धूळातील ओलावा सामग्री मोठ्या प्रमाणात बदलते.

बर्‍याच काळासाठी, एकत्रित केलेली धूळ सामान्यत: थेट संकुचित केली जाते आणि पुन्हा वापरली जाते. जेव्हा धूळात मोठ्या प्रमाणात पाणी असते, तेव्हा स्टोरेज आणि वाहतुकीच्या वेळी कडक होणे आणि बुरशी उद्भवतात, परिणामी उपचारांचा कमी परिणाम होतो आणि दुय्यम उपयोगानंतर उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो. त्याच वेळी, धूळातील ओलावा सामग्री खूप जास्त आहे. जेव्हा टॅब्लेट प्रेस धूळ दाबते, तेव्हा ते बर्‍याचदा सामग्री अवरोधित करते, टॅब्लेट प्रेसला देखील नुकसान करते, उपकरणांचे सेवा आयुष्य लहान करते, उत्पादनाच्या निरंतरतेवर परिणाम करते, ज्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता कमी होते.

नवीन स्फोट-पुरावा पाइपलाइन हीटरने या समस्येचे निराकरण केले आहे आणि कोरडे परिणाम चांगला आहे. हे रिअल टाइममध्ये वेगवेगळ्या रासायनिक डस्टच्या आर्द्रतेचे परीक्षण करू शकते आणि धूळ टॅब्लेटची गुणवत्ता सुनिश्चित करू शकते.

6 、 सांडपाणी उपचार

अर्थव्यवस्थेच्या वेगवान विकासामुळे, गाळचे उत्पादन दिवसेंदिवस वाढत आहे. एकाधिक सूक्ष्मजीवांसह नदीच्या कालव्याच्या गाळची समस्या लोकांद्वारे वाढत्या प्रमाणात चिंतेत आहे. इंधन म्हणून गाळ आणि गाळ कोरडे करण्यासाठी पाईप हीटरचा वापर करून ही समस्या कल्पकतेने सोडविली जाते.