स्फोट-प्रतिरोधक इलेक्ट्रिक हीटर्सच्या वायरिंग चेंबरवर इन्सुलेटिंग पेंट स्प्रे करणे आवश्यक आहे का?

वायरिंग चेंबरस्फोट-प्रतिरोधक इलेक्ट्रिक हीटरइन्सुलेटेड पेंट वापरण्याची आवश्यकता विशिष्ट स्फोट-प्रूफ प्रकार, मानक आवश्यकता आणि प्रत्यक्ष अनुप्रयोग परिस्थितींचे व्यापक मूल्यांकन यावर अवलंबून असते.

पेंट बेकिंग रूमसाठी एअर डक्ट हीटर

I. मानक तपशीलांच्या मुख्य आवश्यकता

१. जीबी ३८३६.१-२०२१ (स्फोटक वातावरणातील उपकरणांसाठी सामान्य आवश्यकता)

या मानकात धूळ वातावरणासाठी आवश्यकता समाविष्ट आहेत परंतु वर्ग II उपकरणांसाठी वायरिंग चेंबर्समध्ये इन्सुलेशन वार्निश फवारणीवर अनिवार्य नियम लादले जात नाहीत (जसे कीस्फोट-प्रतिरोधक इलेक्ट्रिक हीटर्स).

वर्ग I उपकरणांसाठी (भूमिगत कोळसा खाणी), धातूच्या वायरिंग चेंबर्सच्या आतील पृष्ठभागांना चाप-प्रतिरोधक रंगाने (जसे की १३२० इपॉक्सी पोर्सिलेन पेंट) लेपित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून चाप-प्रेरित वायू स्फोट रोखता येतील. तथापि, वर्ग II उपकरणांसाठी (रासायनिक संयंत्रे, तेल आणि वायू सुविधा इत्यादी कोळसा खाण नसलेल्या वातावरणात) कोणत्याही विशिष्ट आवश्यकता निश्चित केलेल्या नाहीत.

२. ज्वालारोधक (उदा. ड) उपकरणांची विशेष रचना

ज्वालारोधक आवरणाच्या वीण पृष्ठभागांना फॉस्फेटिंग उपचार करावे लागतात आणि सीलिंग आणि गंज प्रतिरोध सुनिश्चित करण्यासाठी अँटी-रस्ट तेलाने (जसे की २०४-१ अँटी-रस्ट तेल) लेपित केले पाहिजे. जरी अँटी-रस्ट तेलात काही विशिष्ट इन्सुलेट गुणधर्म असतात, तरी ते विशेष इन्सुलेट पेंट नाही.

जर वायरिंग चेंबरमध्ये उघड्या कंडक्टर किंवा फ्लॅशओव्हरचे धोके असतील, तर डिझाइनने केवळ इन्सुलेट वार्निशवर अवलंबून राहण्याऐवजी, क्लिअरन्स आणि क्रिपेज अंतराद्वारे मानकांचे (उदा. GB/T 16935.1) पालन केले पाहिजे.

३. वाढीव सुरक्षितता (उदा. ई) उपकरणांसाठी इन्सुलेशन आवश्यकता

सुधारित सुरक्षा उपकरणांनी सामान्य ऑपरेशन दरम्यान ठिणग्या निर्माण होणार नाहीत याची खात्री केली पाहिजे, त्याच्या वायरिंग चेंबरची इन्सुलेशन कार्यक्षमता प्रामुख्याने चेंबरच्या पृष्ठभागावरील आवरणाऐवजी इन्सुलेट सामग्री (जसे की सिरेमिक्स, इपॉक्सी रेझिन) आणि कंडक्टर शीथिंगवर अवलंबून असते.

जर इन्सुलेटिंग घटकाची पृष्ठभाग खराब झाली असेल, तर ती त्याच ग्रेडच्या इन्सुलेटिंग पेंटने दुरुस्त करावी, परंतु संपूर्ण पोकळीवर लेप लावण्याची आवश्यकता नाही.

II. व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये तांत्रिक बाबी

१. इन्सुलेटिंग वार्निशची कार्ये आणि मर्यादा

फायदे: इन्सुलेटेड पेंट पृष्ठभागाच्या इन्सुलेशनची ताकद वाढवू शकते (जसे की चाप प्रतिरोध आणि गळती प्रतिबंध), ज्यामुळे ते उच्च आर्द्रता किंवा धुळीच्या वातावरणासाठी विशेषतः योग्य बनते. उदाहरणार्थ, २०-३०μm इपॉक्सी इन्सुलेटेड पेंट लावल्याने इन्सुलेशन रेझिस्टन्स रिटेंशन रेट ८५% पेक्षा जास्त वाढू शकतो.

धोका: इन्सुलेटेड पेंटमुळे उष्णता नष्ट होण्यावर परिणाम होऊ शकतो. उदाहरणार्थ, स्फोट-प्रतिरोधकइलेक्ट्रिक हीटरकूलिंग व्हेंट्स आणि इनर्ट गॅस फिलिंगद्वारे उष्णता नष्ट होण्यास अनुकूलता देते. जास्त फवारणीमुळे थर्मल बॅलन्स बिघडू शकतो. याव्यतिरिक्त, इन्सुलेट पेंटला उच्च-तापमान प्रतिरोधक चाचण्या (उदा. १५०°C पेक्षा जास्त) उत्तीर्ण होणे आवश्यक आहे अन्यथा ते अयशस्वी होऊ शकते.

२. उद्योग पद्धती आणि उत्पादक प्रक्रिया

धूळ-प्रतिरोधक उपकरणे: बहुतेक उत्पादक वायरिंग चेंबरमध्ये गंज-प्रतिरोधक प्राइमर (उदा. C06-1 लोखंडी लाल अल्कीड प्राइमर) लावतात, परंतु इन्सुलेट पेंट अनिवार्य नाही. उदाहरणार्थ, एका विशिष्ट स्फोट-प्रतिरोधक मोटर जंक्शन बॉक्समध्ये "प्राइमर + आर्क-प्रतिरोधक चुंबकीय रंग" संयोजन वापरले जाते, जे केवळ टर्मिनल क्षेत्रात इन्सुलेशन मजबूत करते.

वाढीव सुरक्षा उपकरणे: कंडक्टर कनेक्शनच्या यांत्रिक विश्वासार्हतेवर (जसे की अँटी-लूझनिंग टर्मिनल्स) आणि इन्सुलेट सामग्रीच्या निवडीवर जास्त भर दिला जातो, तर पोकळी फवारणी आवश्यक नसते.

३. विशेष परिस्थितींसाठी अतिरिक्त आवश्यकता

उच्च-गंज वातावरण (जसे की किनारी किंवा रासायनिक औद्योगिक क्षेत्रे): रासायनिक प्रतिकार आणि इन्सुलेशन दोन्ही सुनिश्चित करण्यासाठी अँटी-गंज इन्सुलेटिंग पेंट (उदा. ZS-1091 सिरेमिक इन्सुलेटिंग कोटिंग) लावा.

उच्च-व्होल्टेज उपकरणे (उदा., १० केव्हीपेक्षा जास्त): अंशतः डिस्चार्ज दाबण्यासाठी ग्रेडियंट-थिकनेस अँटी-कोरोना पेंट लावावा.

III. निष्कर्ष आणि शिफारसी

१. अनिवार्य फवारणी परिस्थिती

फक्त वर्ग १ च्या उपकरणांच्या वायरिंग चेंबरना (भूमिगत कोळसा खाणींसाठी) चाप-प्रतिरोधक रंगाने लेपित करणे अनिवार्य आहे.

जर उपकरण इन्सुलेट पेंट लावून (उदा. उच्च आयपी रेटिंग किंवा गंज प्रतिकार पूर्ण करण्यासाठी) त्याची स्फोट-प्रूफ कार्यक्षमता वाढवत असेल, तर हे प्रमाणन कागदपत्रांमध्ये स्पष्टपणे नमूद केले पाहिजे.

२. अनिवार्य नसलेले परंतु शिफारस केलेले परिस्थिती

वर्ग II उपकरणांसाठी, खालील परिस्थिती असल्यास इन्सुलेट पेंट लावण्याची शिफारस केली जाते:

वायरिंग चेंबरमध्ये कॉम्पॅक्ट जागा आहे, ज्यामध्ये इलेक्ट्रिकल क्लिअरन्स किंवा क्रिपेज अंतर मानक मर्यादेच्या जवळ आहे.

उच्च सभोवतालची आर्द्रता (उदा., RH > 90%) किंवा वाहक धुळीची उपस्थिती.

उपकरणांना दीर्घकालीन ऑपरेशनची आवश्यकता असते आणि त्यांची देखभाल करणे कठीण असते (उदा., पुरलेले किंवा सीलबंद केलेले इंस्टॉलेशन).

इन्सुलेशन आणि उष्णता नष्ट होण्याचे प्रमाण संतुलित करण्यासाठी उच्च-तापमान-प्रतिरोधक (≥१३५°C) आणि जोरदार चिकटणारे इन्सुलेटिंग पेंट (जसे की इपॉक्सी पॉलिस्टर पेंट) निवडण्याची शिफारस केली जाते, ज्याची जाडी २०-३०μm दरम्यान नियंत्रित केली जाते.

३. प्रक्रिया आणि पडताळणी

फवारणी करण्यापूर्वी, पेंट फिल्म चिकटते याची खात्री करण्यासाठी पोकळीला सँडब्लास्टिंग ट्रीटमेंट (Sa2.5 ग्रेड) करावी लागेल.

पूर्ण झाल्यानंतर, इन्सुलेशन प्रतिरोध (≥10MΩ) आणि डायलेक्ट्रिक शक्ती (उदा., 1760V/2min) तपासणे आवश्यक आहे, आणि मीठ स्प्रे चाचणी (उदा., 5% NaCl द्रावण, गंज न लावता 1000 तास) उत्तीर्ण होणे आवश्यक आहे.

पेंट रूम डक्ट हीटर

जर तुम्हाला आमच्या उत्पादनाबद्दल अधिक जाणून घ्यायचे असेल तर कृपयाआमच्याशी संपर्क साधा!


पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-०९-२०२५